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超鸿耐磨材料(图)-白色自润滑聚乙烯板-聚乙烯板

山东超鸿耐磨材料有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:山东德州市经济开发区
  • 主营:超高分子量聚乙烯板材,聚乙烯衬板,煤仓衬板,高分子耐磨板
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    • 产品品牌:超鸿耐磨材料
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    超鸿耐磨材料(图)-白色自润滑聚乙烯板-聚乙烯板 :
    铸石板,聚乙烯板,微晶板

    超高分子量聚乙烯板主要是用两种高压液相法工艺生产的,在此为了进一步促进用户对其了解,我们对其基本生产知识介绍如下:

    1、结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分,不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大,注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。

    2、收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲,冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统。

    3、加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤。

    4、软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模。

    5、可能发生融体,不宜与接触,以防开裂。超高分子量聚乙烯衬板突出的结构性能主要是通过催化剂聚合得到,用扫描电子显微镜观察了催化剂及初生聚乙烯的形态。透射电子显微镜观察了初生聚乙烯粉未,发现毛遂边缘的超分子原纤维状织态结构,用偏光显微镜观察了不同分子量聚乙烯粉末的熔融和冷却结晶过程,生成的球晶随分子量增大而增大,后得到了这种板材。







    聚乙烯有很多种,通常按工业化出现的年代来分有1939年工业化的代聚乙烯,即:高压法聚乙烯(低密度聚乙烯)、1953年工业化的第二代聚乙烯,即:低压法聚乙烯(高密度聚乙烯)、1977年工业化的第三代聚乙烯,即:线性低密度聚乙烯(LLDPE)、1984年工业化的第四代聚乙烯,超低密度聚乙烯

    (VLDPE),以及1958年工业化的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和20世纪90年代出现的茂金属聚乙烯

    (MPE)。严格说来上述聚乙烯在生产过程中,有的添加了少量的4碳或8碳的a烯烃作为共聚单体,但由于a烯烃使用量很少,所以还保持了聚乙烯的不少特性。





    聚乙烯挤出吹膜时应选择熔融指数(MI)为2~6g/10min的吹膜级粒子,不仅有良好开口性,还有良好热封性。挤出机均化段温度在150~180℃,吹胀比2~3。牵引比应与吹胀比平衡。挤吹或注吹中空容器时,选择M小干2a/10min的挤吹级或注吹级的LDPE粒子.大于2a/10min的粒子易产生瓶子的厚薄不均或根本吹不出好的容器。挤出流涎LDPE膜时。一般选用8~15g/10min的MI,太高的MI膜强度太低,挤出温度视流涎膜用途而定,如果为执封用,则温度不要超过200℃,如果为复合用,为了提高 PE同其它基材的挤复牢度。可提高到300℃甚至更高的温度,但超过315℃以上时,时间不能太长,避免分介加大,性能降低。